微濾膜技術(shù)特點(diǎn)

 微濾MF，它的過(guò)濾孔徑在：0.1um以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)夠不上脫鹽的精度，所以它的脫鹽率為0。微濾過(guò)程操作分死端過(guò)濾和錯(cuò)流過(guò)濾兩種方式。在死端過(guò)濾時(shí)，小于膜孔的溶質(zhì)粒子在壓力的推動(dòng)下可以隨水一同透過(guò)膜，大于膜孔的溶質(zhì)粒子被截留，通常堆積在膜面上。隨著時(shí)間的增加，膜面上堆積的顆粒越來(lái)越多，膜的滲透性將下降，這時(shí)必須停下來(lái)清洗膜表面或更換膜。錯(cuò)流過(guò)濾是在壓力推動(dòng)下料液平行于膜面流動(dòng)，把膜面上的滯留物帶走，從而使膜污染保持一個(gè)較低的水平。微濾膜使用方式分為在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中有很多差異，液中膜把膜片浸在生物處理池中，這樣可以強(qiáng)化生物處理效果，減少修建生物二沉池。也可以使用管式微濾膜，如同反滲透一樣運(yùn)行，這樣在膜的清洗過(guò)程中比較方便運(yùn)行管理，可以使用高濃度清洗液在線清洗，每次清洗后運(yùn)行時(shí)間久同時(shí)膜片容易更換。這兩種都屬于MBR工藝，考慮到間歇運(yùn)行特點(diǎn)，采用后種方式管式膜處理沉淀池出來(lái)接觸酸化槽廢水。

超濾膜
   超濾膜是一種具有超級(jí)“篩分”分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米，只有一根頭發(fā)絲的1‰，在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出大于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。超濾膜屬于深層過(guò)濾，后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔。超濾也可以說(shuō)介于微濾和反滲透之間的性能，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)反滲透的保護(hù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于微濾膜，有條件的工程可以優(yōu)先考慮采用超濾+反滲透工藝。
反滲透
   目前，反滲透膜如以其膜材料化學(xué)組成來(lái)分，主要有纖維素膜和非纖維素膜兩大類(lèi)。如按膜材料的物理結(jié)構(gòu)來(lái)分，大致可分為非對(duì)稱(chēng)膜和復(fù)合膜等。在纖維素類(lèi)膜中最廣泛使用的是醋酸纖維素膜。該膜總厚度約為100μm，全表皮層的厚度約為0．25μm，表皮層中布滿微孔，孔徑約5~10埃，故可以濾除極細(xì)的粒子，而多孔支撐層中的孔徑很大，約有幾千埃。非纖維素類(lèi)膜以芳香聚酷胺為主要品種，其他還有聚酰胺膜，殼聚糖膜，聚砜酰胺膜，聚四氟乙烯接枝膜，聚乙烯亞胺膜等等。近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的聚酰胺復(fù)合膜，高交聯(lián)度芳香聚酷胺由苯三酰氯和苯二胺聚合而成。由于這種膜是由三層不同材料復(fù)合而成故稱(chēng)為復(fù)合膜。反滲透膜的品牌:海德能膜、陶氏膜、通用流體膜、東麗膜、世韓膜等。
   由于反滲透脫鹽能力極強(qiáng)，在污水處理回用中，對(duì)溶解固形物仍然可以穩(wěn)定達(dá)到95%以上，COD和BOD的去除率在97%左右，因此其處理出水指標(biāo)高于自來(lái)水，部回用水不需要軟化即可作為鍋爐補(bǔ)給水，省去軟化設(shè)備和軟化藥劑。
   反滲透出水電導(dǎo)大的原因:反滲透清洗條件在正常操作過(guò)程中,反滲透元件內(nèi)的膜片會(huì)受到無(wú)機(jī)鹽垢、微生物、膠體顆粒和不溶性的有機(jī)物質(zhì)的污染，這些污染物沉積在膜表面，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水流量和系統(tǒng)脫鹽率分別下降或同時(shí)惡化，需要及時(shí)清洗。